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煤矿洗煤厂自动控制系统
  • 发布日期:2011-12-27
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◆系统概述
随着计算机控制技术及以微处理器为核心的可编程序仲博国际cbin的普通应用。结合选煤系统的特点。在确保先进性与可靠性的基础上.采用PLC仲博国际cbin庞大的软硬件资源.对运输皮带、给煤机、破碎机及振动筛等原煤系统配备仲博平台最新版、保护装置、扩音、视频等设备组成选煤自动控制系统。该自动控制系统可有效地保生产设备的正常运行.减少安全隐患,降低工人劳动强度。加快启、停车进程,缩短设备的空运转时间,从而降低电能消耗殛设备磨损,为选煤厂安全、高效生产奠定坚实的基础。

◆选煤工艺
1选煤厂的设计生产规模一般为1000万~20000万吨,与矿井原煤生产能力相适应;
2煤炭洗选可分为跳汰选煤、重介质选煤和浮选煤三种主要方式;
3主要工艺组成部分:
(1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。
(2)原煤的分选:主要分选工艺包括跳汰——浮选联合流程;重介——浮现联合流程;跳汰——重介——浮选联台流程;块煤重介——末煤重介旋流器分选流程;此外还有单跳汰和单重介流程。
(3)粉煤脱水:包括块煤和末煤的脱水。浮选精煤托说.煤泥脱水。
(4)煤粉干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比较严寒的地区采用。
(5)煤泥水处理。
(6)粉煤装车。
按工艺要求划分为与之相对应的:原煤储存、动筛车间、主洗车间、浓缩压滤车间、装车系统等部分。

◆系统组成 
   煤矿洗煤厂自动控制系统是由五部分组成地面监控设备、传输信道、洗选监控设备、殛可选扩音通讯、视频监控设备。  
   上位监控管理系统由计算机监控管理站、集控调度控制台、工业控制计算机、太屏幕工业控制显示器等组成。监控计算机安装wmdows操作系统和洗煤厂自动控制系统组态软件.系统完成原煤准备、洗选、煤泥水处理设备的监控和对装车站设备的监测装车站可设备计算机完成对装车系统设备监控。组态软件:选用主流组态软件(西门子wincc),工作于window2000/XP平台.完成所需的图形监控、动态图形显示、历史数据采集、状态趋势图、自诊断、报警等诸多功能。通过OPC\FTP等接口,将监控主机的数据在局域网上传输到其它部门。以共享监测数据。 

◆系统特点
   产品均为工业级设计,并通过湿热、振动、冲击、碰撞试验,安全性和可靠性具有权威机构认证。
   工业化组态软件.可由用户随时在线设计、编辑、修改系统界面;有远程服务软件,可通过网络远程服务。及时为用户升级、修改、编辑系统软件;帮助用户充分发挥监控系统的管理作用,创造经济、安全效益。
   系统中具有集控、就地、检修三种工作方式。可根据现场需求进行选择。
   系统自动控制功能齐全。是实现整个选煤厂生产设备的联锁启停控制(电气设备启、停车预告,按流程自动联锁启、停车控制,故障停车、紧急停车,断电启车,流程选择,故障诊断等】,状态监视(包括:皮带监测保护、煤仓煤位检测、液位检测、灰分检测、流量检测、压力检测、电源状态、电机电流殛温度监测保护等)。信号监控.动态流程显示数据显示、记录、处理等功能。 
   系统可以方便地选择作业流程,根据工艺要求.选择相应范围内的设备投入生产。系统具有先进的综合诊断功能,能快速准确识别模块配置错误、线路断线等故障。  可减少看护人员。并可充实设备维护检修队伍,提高维护质量.减少事故发生,变发生事故后的被动检修为主动地定期检修。提高设备的使用率,实现减人增效。有效地保护选煤机电设备,延长使用寿命.减少事故停机时间,提高排水能力。有效地提高突发事故的应急处理能力,防止故障的扩大。
  
 
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